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碳化硅微粉中除铁工艺的改进

2021-07-17T13:07:38+00:00
  • 5种碳化硅微粉去除铁杂质的工艺方法水进行

    2020年2月12日  在碳化硅微粉的生产过程中,除了要去除碳杂质外,铁也是其中必须去除的杂质之一,以下是去除铁杂质的5种方法: 一、化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中 采用将电磁除铁得到的高铁碳化硅微粉首先用80~90℃的水进行一定比例的造浆,待料浆搅拌均匀Βιβλιοθήκη Baidu,加入一定的硫酸、硝酸、或者混合酸,经过4~6 h的浸泡后, 碳化硅微粉除碳除铁工艺的研究进展 百度文库2020年2月12日  在碳化硅微粉的生产过程中,除了要去除碳杂质外,铁也是其中必须去除的杂质之一,以下是去除铁杂质的5种方法: 一、化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中 碳化硅微粉去除铁杂质的5种工艺方法找耐火材料网

  • 绿碳化硅微粉除铁的工艺 知乎

    2022年5月11日  1化学除铁工艺——酸浸法 绿碳化硅微粉中的铁杂质主要以单质铁及其氧化物化铁的形式存在。因为单质铁及其三氧化铁均溶于硫酸、硝酸、盐酸等,生成可溶性铁盐通过加水洗涤可以去除。用盐酸来除碳 2020年4月11日  1化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中的铁杂质主要以单质铁及其氧化物化铁的形式存在。 因为单质铁及其三氧化铁均溶于硫酸、硝酸、盐酸等,生成可溶性 碳化硅微粉除铁主要工艺2017年11月4日  有两种方法:化学除铁法和物理触铁法,下面一款来看一下具体过程。 化学除铁法: 因为碳化硅的化学稳定性比较好,较难与其他物质反应,而铁较易于其他物 怎样去除碳化硅中的铁和钙百度知道

  • 碳化硅微粉的应用与生产方法百度文库

    制备碳化硅微粉的方法有很多,如:机械粉碎法、激光合成法、等离子合成法、CVD法、、溶胶—凝胶法、高温裂解法等。 在各种方法中机械粉碎法因其工艺简单、投资小、成本低 2020年6月25日  综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂提纯工艺新进展,提出未来高纯SiC微粉制备工艺应不断更新升级,产业化生产技术和装备也需要不断完 高纯SiC微粉制备进展碳化硅微粉是一种应用于太阳能晶硅片切割的切割刃料,在晶硅片切割中切割机对刃料的要求非常严格,而铁的存在影响了硅片切割质量,因此,需要除去其中的铁杂质,以保证切 碳化硅微粉除铁装置及其使用方法与流程

  • 碳化硅微粉百度百科

    目录 1 概况和标准 2 特性 3 主要用途 4 规格 概况和标准 播报 编辑 是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。 碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的 2021年7月19日  碳化硅是一种应用于炼钢过程中新采用的脱氧材料,具有提高增碳,增硅,增锰吸收率作用,已完全取代传统使用的硅铁,高碳锰,对降低成本效果明显,提高炼钢的综合经济效益具有重要价值。 碳化硅粉 碳化硅粉的用途及特点 知乎2021年6月9日  碳化硅主要有四大应用领域,即:磨料、耐火材料、功能陶瓷及冶金原料。 (1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 (2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 (3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途:用于 碳化硅及其在耐火材料中的应用 知乎

  • 2023年度碳化硅微粉行业品牌榜陶瓷碳化硅新材料新浪新闻

    2023年6月20日  第九名:EFMT 山东青州微粉有限公司(青州宇信陶瓷材料有限公司)是一家生产碳化硅微粉系列产品的外向型企业,有自营进出口权,是山东省科学技术厅认定的高新技术企业。 目前年产碳化硅微粉5000多吨。 公司成立于1995年,注册资金1980万元,占地面积10万 1) 碳化硅在电动汽车领域:可以在充电模块和电动模块中扮演重要的材料,其拥有良好的网络系统,良好的供电频率、降低器件的升温、器件体积小、效率高等优点。 2) 在电催化方面,由于SiC具有极强的共价键,物化稳定性优异,使其成为高稳定性催化剂 碳化硅的制备及应用最新研究进展 汉斯出版社2020年6月25日  关键词: SiC, 制备方法, 除杂, 研究进展 Abstract: The main preparation processes of highpurity SiC micropowder were reviewed,and the new progress of purification process of highpurity SiC micropowder in recent years was introducedThe upgrading of the preparation process,and the industrial technical process and equipment 高纯SiC微粉制备进展

  • 高纯碳化硅粉体合成方法及合成工艺展望化学

    2020年8月21日  三、高纯SiC粉体合成工艺展望 改进的自蔓延法合成SiC,原料较为低廉,工序相对简单,是目前实验室用于生长单晶合成SiC粉体常用的方法,且合成过程中发现,不同的合成工艺参数对合成产物有一定影响。 今后需要在以下方面加强研究: 1对高纯SiC粉体合成 2016年4月6日  一种碳化硅微粉酸洗系统的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于微粉生产技术领域,具体涉及一种碳化硅微粉酸洗系统。【背景技术】 [0002]在碳化硅微粉的生产中需要将混含在其中的各种杂质去除,如含在其中的铁粉或铁削等杂质都必须予以去除。一种碳化硅微粉酸洗系统的制作方法 X技术网是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。碳化硅微粉百度百科

  • 碳化硅微粉除碳的六种工艺方法找耐火材料网

    2020年2月12日  一、化学除碳工艺 通过对碳化硅微粉进行高温煅烧,使碳化硅微粉中的游离碳及石墨与空气中的氧气反应,以二氧化碳或者一氧化碳的形式脱离碳化硅,从而实现了除碳的目的。 付仲超等利用高温煅烧除去碳化硅微粉中的碳杂质。 该方法的最佳工艺条件为 2021年1月8日  为获得一种制备高纯硅的高纯原料,在分析太阳能级多晶硅切割废料(CLW)物性的基础上,详细研究了CLW的酸浸除杂,超声酸浸除杂,考察了盐酸浓度、酸浸时间、酸浸温度、酸浸液固比和搅拌对除杂效果的影响,并分析了超声酸洗过程动力学,得到的最适宜工艺条件为:w(盐酸)为19%,反应 太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究 TJU2023年6月20日  公司是中国绿碳化硅微粉行业的企业、国家高新技术企业,拥有国家专利22项,其中发明专利3项。公司年生产碳化硅产品两万余吨。湿法球磨工艺和大罐纯水分级工艺为公司自主研发,此工艺生产的碳化 2023年度碳化硅微粉行业品牌榜 知乎

  • 第三代半导体之SiC衬底行业研究:产业瓶颈亟待突

    2021年11月24日  1 第三代半导体,SiC 衬底性能优越 11 SiC新一代电力电子核心材料 碳化硅属于第三代半导体材料,在低功耗、小型化、高压、高频的应用场景有极大优势。 代半导体主要有硅和锗,广泛应用于 2020年12月25日  01、碳化硅功率器件制备及产业链 SiC功率器件的制备过程,包含SiC粉末合成、单晶生长、晶片切磨抛、外延(镀膜)、前道工艺(芯片制备)、后道封装。 图:SiC功率半导体制备工艺 目前,SiC衬 国内碳化硅产业链!电子工程专辑2021年6月8日  碳化硅(SiC)材料是功率半导体行业主要进步发展方向,用于制作功率器件,可显着提高电能利用率。可预见的未来内,新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用场景。 特斯拉 作为技术先驱,已率先在Model 3中集成全碳化硅模块,其他一线车企亦皆计划扩大碳 第三代半导体材料之碳化硅(SiC) 碳化硅(SiC)材料是功率

  • 碳化硅微粉是什么 知乎

    2021年7月6日  碳化硅微粉相信大家都不太熟悉,只是有所耳闻,并不知道它具有什么作用,还有它的主要应用领域,甚至不知道它究竟是什么,今天我们就来大体了解一下。 1、碳化硅微粉的颜色呈现绿色,晶体结构,硬度高。 切削能力较强,化学性质稳定,导热性能比较 2020年12月7日  碳化硅粉末制备的研究现状 风殇 SiC粉末制作方式可以分为机械粉碎法,液相、气相合成法。 机械粉碎法还包括行星球磨机,砂磨机,气流法等。 液相合成法包含沉淀法,溶胶凝胶法等。 气相合成法包含物理、化学气相合成法等。碳化硅粉末制备的研究现状 知乎2021年2月25日  碳化硅,为什么要把“表面工作”做好? [导读] 通过表面改性,可以改善SiC粉体的分散性、流动性、消除团聚、提高碳化硅超细粉体成型性能以及制品最终性能。 中国粉体网讯 碳化硅是一种人工合成的强共价键型碳化物,是一种新型的工程陶瓷材料。 碳 碳化硅,为什么要把“表面工作”做好?要闻资讯中国粉体网

  • 每公斤2000~12000 元?这种碳化硅堪称“万金之躯”!要闻

    2021年12月4日  这种碳化硅堪称“万金之躯”! 要闻资讯中国粉体网 【原创】 每公斤2000~12000 元? 这种碳化硅堪称“万金之躯”! [导读] 单晶生长用碳化硅为何有如此天价? 中国粉体网讯 碳化硅是个神奇的材料,无论是低品质还是高品质,都有它的用武之地,甚至 2022年10月31日  碳化硅粉 (siliconcarbide,sic)由于具有高强度、高硬度、耐腐蚀、抗高温氧化性、低热膨胀系数等优越特性,常用于制成碳化硅陶瓷广泛应用于冶金、机械、石油、化工、微电子、航空航天、钢铁、汽车等领域。 但由于碳化硅的强共价键性 (共价键成分 碳化硅粉 知乎2021年6月11日  1 碳化硅的制备方法 碳化硅产业链主要包含粉体、 单晶材料、 外延材料、 芯片制备、 功率器件、 模块封装和应用等环节。 SiC 粉体:将高纯硅粉和高纯碳粉按一定配比混合, 于2,000 ℃以上的高温下反应合成碳化硅颗粒, 再经过破碎、 清洗等加工工序, 获得可以满足晶体生长要求的高纯度碳化硅 第三代半导体材料碳化硅(SiC)研究进展 知乎

  • 碳化硅粉 知乎

    2022年9月21日  碳化硅粉 碳化硅粉:制备高质量碳化硅单晶需要杂质含量低、粒径均匀的碳化硅料源,尤其是在制备高纯半绝缘碳化硅或者掺杂半绝缘碳化硅时,对低杂质含量的要求非常高。 事实上,碳化硅料源合成过 2.碳化硅微粉的制法: 制备碳化硅微粉的方法有很多,如:机械粉碎法、激光合成法、等离子合成法、CVD法、、溶胶—凝胶法、高温裂解法等。在各种方法中机械粉碎法因其工艺简单、投资小、成本低、产量大,目前仍是制备碳化硅微粉的主要方法。碳化硅微粉的应用与生产方法百度文库2015年6月10日  2.碳化硅微粉的制法:制备碳化硅微粉的方法有很多,如:机械粉碎法、激光合成法、等离子合成法、CVD法、、溶胶—凝胶法、高温裂解法等。 在各种方法中机械粉碎法因其工艺简单、投资小、成本低、产量大,目前仍是制备碳化硅微粉的主要方法。 碳化硅微粉的应用与生产方法 豆丁网

  • 碳化硅 ~ 制备难点 知乎

    2023年3月13日  以PVT法为例,碳化硅晶体制备面临以下困难: 温场控制困难、生产速度缓慢:以目前的主流制备方法物理气相传输法(PVT)为例,碳化硅晶棒需要在 2500℃高温下进行生产,而硅晶只需1500℃,因此需要特殊的单晶炉,且在生产中需要精确调控生长温 2021年12月23日  碳化硅加工工艺流程一、碳化硅的开展史:1893年艾奇逊发表了个制碳化硅的专利,该专利提出了制取碳化硅的工业方法,其主要特点是,在以碳制材料为炉芯的电阻炉中通过加热二氧化硅和碳的混合物,使之相互反响,从而生成碳化1925年卡普伦登公司,又宣布研制成功绿碳化硅我国的碳化硅于1949月由 碳化硅加工工艺流程 豆丁网本文着重研究了除去碳化硅微粉中硅和 二氧化硅的方法及最佳工艺条件, 使碳化硅微粉的 纯度达98%以上。 4 结论 对于中位径 1.1 um、碳化硅含量 96.5%的微粉, 用 15%的 NaOH 溶液处理, 70 ℃保温反应 5 h, 去除 硅和二氧化硅的效果符合要求, 碳化硅微粉 碳化硅微粉中去除硅和二氧化硅工艺 百度文库

  • 精细氧化铝除铁工艺及应用要闻资讯中国粉体网

    2021年4月22日  4 影响除铁精度的因素 不同的除铁工艺有不同的适用范围,其除铁的精度和效率存在较大的差异,在成本方面也有所不同。其中影响电磁除铁精度的决定因素主要有两个:一个因素为物料和 导磁介质 的接触程度,另一个因素为 磁场强度。2021年2月11日  摘要:针对铁碳微电解反应中填料易板结及处理效率低等问题,通过增加内循环装置改进反应器结构,同时将铁碳微电解与H 2 O 2 进行工艺耦合,用于处理多晶硅有机废水,考察了FeC投加量、初始pH值、H 2 O 2 投加量、反应时间等工艺条件对COD去除率的影响,并通过响应面法优化了工艺条件。内循环式铁碳微电解/H 2 O 2 耦合工艺处理多晶硅有机废水 TJU2014年9月15日  碳化硅 陶瓷 试验 提纯 磁选 浮选 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所,郑州;2国家非金属矿资源工程技术利用研究中心,郑州)某常压烧结陶瓷级碳化硅微粉要求原料平均粒度D5008m,对原料中杂质铁、碳、硅的含量要求较严格,通过 陶瓷级碳化硅微粉提纯试验研究 豆丁网

  • 《新建年产3000吨碳化硅微粉的生产线的可行性研究报告

    2022年7月22日  因此,本工程充分利用本地区位优势,采用先进的工艺,成熟的技粉,高效的生产,会带来很好的经济效益等,并由此可以得出这样个结 7、论术,兴建年产3000吨碳化硅微粉生产线工程,具有明显的社会效益和经济效益。 二、工艺参数的计算原料来源:尺 2022年5月16日  碳化硅是耐材、磨料和光伏行业的基础原材料,我国现有碳化硅企业500多家。碳化硅微粉生产过程中,需要利用硫酸溶液去除碳化硅微粉中的铁杂质,该过程中产生大量的酸洗废水。酸洗废水的主要污染物是以硫酸为主的废酸及各种铁离子(Fe2+、Fe3+)等。碳化硅酸洗废水处理工艺 哔哩哔哩2020年12月24日  合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦,低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和食盐。碳化硅有黑、绿两种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高,杂质含量尽量 碳化硅冶炼工艺反应

  • SiC材料应用研究(一) 一、碳化硅材料的前世今生11碳

    2021年8月24日  一、碳化硅材料的前世今生11碳(C)和硅(Si)对于了解一些化学知识的人来说,元素周期表就是化学世界的地图。有了这张“地图”,我们就可以根据元素在周期表中的位置判断它的性质,以及它可能参与的化学反应。碳和硅的原子序数分别为6和14,在元素周期表中处于碳族元素的第二和第三周2016年5月6日  碳化硅是耐材、磨料和光伏行业的基础原材料,我国现有碳化硅企业500多家。碳化硅微粉生产过程中,需要利用硫酸溶液去除碳化硅微粉中的铁杂质,该过程中产生大量的酸洗废水。酸洗废水的主要污染物是以硫酸为主的废酸及各种铁离子(Fe2+、Fe3+)等。碳化硅酸洗废水资源化处理工艺 Dowater2020年4月7日  仅在过去的三年中,作为一种半导体技术,碳化硅(SiC)已经发展到可以与硅竞争的水平。如今,碳化硅已进入第三代产品,其性能随着越来越多的应用而增加。 随着电动汽车,可再生能源和5G等行业的创新步伐迅速提高,以碳化硅(SiC)的未来前景会怎样? 知乎

  • 碳化硅微粉,碳化硅超细微粉潍坊凯华碳化硅微粉有限公司

    潍坊凯华碳化硅微粉有限公司成立于2002年,国家高新技术企业,公司占地40亩,标准厂房19000平方,办公楼、研发中心2000平方,年生产能力3万吨。 一直从事陶瓷级微粉的生产销售,所生产的微粉具有纯度高、粒形好、稳定性强等特点,主要用于反应烧结、无压 2021年4月19日  加工制砂、微粉生产企业100多家,年生产能力100多万吨。碳化硅冶炼企业主要集中到甘肃、宁夏,新疆、内蒙和四川。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、黑龙江等省。我国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界领先水 碳化硅产业现状及其在耐火材料中的应用sic磨料金刚石陶瓷 2012年11月1日  本发明是一种节水环保型硅晶片线切割用碳化硅微粉的制备方法。属于硅的碳化物。其特征在于:连续工业化生产流程,无须添加氢氧化钠洗涤,产生工业废水全部循环使用;包括如下步骤:①浮选除碳;②酸洗除铁;③磁选除铁;④水洗;⑤旋流粗分级;⑥溢流精分级;⑦干燥、精筛;⑧检验合格 节水环保型硅晶片线切割用碳化硅微粉的制备方法

  • 怎样去除碳化硅中的铁和钙百度知道

    2017年11月4日  碳化硅微粉中的铁元素可以使用物理法除铁,可以使用磁选机设备选出微分中存在的铁,从而达到除铁效果,但是这种方法效果并不是特别好。还有就是直接在磨粉设备中解决,利用超细磨粉机设备使用新工艺,细度可在5005000目可调,专业的碳化硅微粉磨粉机设备,其中我们可以改变设备原材料来 2021年7月19日  碳化硅是一种应用于炼钢过程中新采用的脱氧材料,具有提高增碳,增硅,增锰吸收率作用,已完全取代传统使用的硅铁,高碳锰,对降低成本效果明显,提高炼钢的综合经济效益具有重要价值。 碳化硅粉 碳化硅粉的用途及特点 知乎2021年6月9日  碳化硅主要有四大应用领域,即:磨料、耐火材料、功能陶瓷及冶金原料。 (1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 (2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 (3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途:用于 碳化硅及其在耐火材料中的应用 知乎

  • 2023年度碳化硅微粉行业品牌榜陶瓷碳化硅新材料新浪新闻

    2023年6月20日  第九名:EFMT 山东青州微粉有限公司(青州宇信陶瓷材料有限公司)是一家生产碳化硅微粉系列产品的外向型企业,有自营进出口权,是山东省科学技术厅认定的高新技术企业。 目前年产碳化硅微粉5000多吨。 公司成立于1995年,注册资金1980万元,占地面积10万 1) 碳化硅在电动汽车领域:可以在充电模块和电动模块中扮演重要的材料,其拥有良好的网络系统,良好的供电频率、降低器件的升温、器件体积小、效率高等优点。 2) 在电催化方面,由于SiC具有极强的共价键,物化稳定性优异,使其成为高稳定性催化剂 碳化硅的制备及应用最新研究进展 汉斯出版社2020年6月25日  综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂 东北大学 冶金学院 辽宁沈阳 收稿日期: 出版日期: 发布日期: 作者简介:昝文宇:男,1996年生,硕士研究生。Email:@基金资助:高纯SiC微粉制备进展

  • 高纯碳化硅粉体合成方法及合成工艺展望化学

    2020年8月21日  三、高纯SiC粉体合成工艺展望 改进的自蔓延法合成SiC,原料较为低廉,工序相对简单,是目前实验室用于生长单晶合成SiC粉体常用的方法,且合成过程中发现,不同的合成工艺参数对合成产物有一定影响。 今后需要在以下方面加强研究: 1对高纯SiC粉体合成 2016年4月6日  一种碳化硅微粉酸洗系统的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于微粉生产技术领域,具体涉及一种碳化硅微粉酸洗系统。【背景技术】 [0002]在碳化硅微粉的生产中需要将混含在其中的各种杂质去除,如含在其中的铁粉或铁削等杂质都必须予以去除。一种碳化硅微粉酸洗系统的制作方法 X技术网是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。碳化硅微粉百度百科

  • 碳化硅微粉除碳的六种工艺方法找耐火材料网

    2020年2月12日  一、化学除碳工艺 通过对碳化硅微粉进行高温煅烧,使碳化硅微粉中的游离碳及石墨与空气中的氧气反应,以二氧化碳或者一氧化碳的形式脱离碳化硅,从而实现了除碳的目的。 付仲超等利用高温煅烧除去碳化硅微粉中的碳杂质。 该方法的最佳工艺条件为 2021年1月8日  为获得一种制备高纯硅的高纯原料,在分析太阳能级多晶硅切割废料(CLW)物性的基础上,详细研究了CLW的酸浸除杂,超声酸浸除杂,考察了盐酸浓度、酸浸时间、酸浸温度、酸浸液固比和搅拌对除杂效果的影响,并分析了超声酸洗过程动力学,得到的最适宜工艺条件为:w(盐酸)为19%,反应 太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究 TJU

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